

Kaabli ettevalmistamisest valmis kokkupanekuni
DIMI fiiberoptiliste kaablite kokkupanemise protsess hõlmab kaabli ettevalmistamist, kiu lõpetamist, kõvenemist, poleerimist, kontrolli, optilist testimist ja lõppkontrolli. Iga etappi kontrollitakse enne, kui koost liigub järgmisse etappi.
Kaabel lõigatakse ja eemaldatakse, et valmistada kiud lõpetamiseks ette. Protsess hõlmab ümbrise eemaldamist, kiudude eksponeerimist, tugevuse{1}}liikme ettevalmistamist, kiudude eemaldamist ja kiudude lõikamist. Kaabli pikkust, eemaldamise mõõtmeid ja kiudude seisukorda kontrollitakse ettevalmistamise ajal.


Valmistatud kiud sisestatakse ühenduspesasse ja kinnitatakse. Olenevalt konnektorist võib protsess hõlmata liimi pealekandmist, kiudude sisestamist, pressimist, pistiku kokkupanekut, alglaadimise paigaldamist ja pingevabastust. Epoksü-otsaga pistikud kõveneb enne poleerimist.
Pistiku poleerimine
Pärast kõvenemist poleeritakse pistiku otsapinnad vastavalt PC, UPC või APC spetsifikatsioonidele. Seejärel kontrollitakse poleeritud otsapindu enne optilist testimist.
Konnektori otspindu kontrollitakse saastumise, kriimustuste, laastude ja muude nähtavate defektide suhtes. Vajadusel kontrollib interferomeetriline kontroll kiu kõrgust, tipunihet, kõverusraadiust ja muud otsa{1}}geomeetriat.

Optilist jõudlust kontrollitakse pärast konnektori töötlemist ja näo{0}}lõpu kontrollimist. Testimine hõlmab sisestamise kadu (IL), tagastamise kadu (RL), järjepidevust ja OTDR-i. MPO/MTP ja muude mitme -kiuga koostude puhul kontrollitakse testimisel ka kiu kaardistamist, polaarsust, konnektori sugu ja võtme orientatsiooni.
Vajaduse korral läbivad sõlmed kvalifitseerimise või tootmiskontrolli käigus mehaanilise ja keskkonnakatse. Katsed hõlmavad tõmbetugevust, konnektori kinnipidamist, vibratsiooni, lööki, soolapihustust, keskkonnakambri testimist ja IP65/IP67 sisenemiskatset.
Enne pakendamist kontrollitakse valmis komplekti vastavust kinnitatud spetsifikatsioonidele. Kontrollimine hõlmab pistiku konfiguratsiooni, kiu tüüpi, kaabli pikkust, polaarsust, pistiku seisukorda, märgistust, välimust ja katsetulemusi. Tootmis- ja ülevaatusdokumendid säilitatakse asjakohaste tellimuste kohta.